產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
1、 加荷方法:采用液壓油缸分配梁系統加荷,加荷點(diǎn)標距900mm,支承管片兩端的小車(chē)可沿地面軌道滑動(dòng)。加載油缸的加載值通過(guò)試驗機測試系統及軟件實(shí)時(shí)顯示監控。
2、試驗管片的支承方式:支承管片兩端的小車(chē)可沿地面軌道做相對水平移動(dòng)。
3、荷載分級和持續時(shí)間:采取分級加載法:考慮試驗設備重量及管片自重,初次加載荷重為30kn,分級加載時(shí)每級加載10kn,每級加載完成后持續1min記錄壓力表讀數以及中心點(diǎn)、加荷點(diǎn)和水平位移變量。
4、初始裂縫荷載:裂縫出現后,加載時(shí)間應持續10min,在此時(shí)間內觀(guān)察裂縫的開(kāi)展,并取本級荷載值為開(kāi)裂荷載實(shí)測值。
5、大裂縫寬度限值荷載:記下初始裂縫荷載值后繼續對管片進(jìn)行分級加載,每級加載持續時(shí)間仍為10min,觀(guān)察裂縫開(kāi)展,標記每級荷重下裂縫的出現位置并測量裂縫寬度當管片裂縫寬度達到大裂縫寬度限值時(shí),記錄此時(shí)的荷載實(shí)測值(即當加荷至測試儀顯示數據不再上升時(shí),以此級荷載值為終破壞荷載,并記錄大裂縫寬度)。
抗拔試驗方法:
1、將管片平穩放在試驗架上,將拉力螺栓桿旋入灌漿孔中。
2、將拉力螺栓桿用鋼絞線(xiàn)與千斤頂連接。
3、安裝測試傳感器,開(kāi)始加載測試。
4、荷載分級和持續時(shí)間:
采用分級加荷方式。當荷載小于正常使用短期荷載檢驗值時(shí),每級荷載為該荷載值的20%;當荷載大于該短期荷載值時(shí),每級荷載為該荷載值的10%;當荷載接近承載力荷載檢驗值時(shí),每級荷載為承載力檢驗荷載設計值的5%,每級荷載時(shí)間不低于3min。
記錄在不同抗拔力下灌漿孔螺栓的位移量。當位移突然增大傳感器讀數不再增加、螺栓周?chē)炷疗茐臅r(shí)的荷載即為大抗拔力。