承插型盤(pán)扣式鋼管支架構件萬(wàn)能試驗機廠(chǎng)家

承插型盤(pán)扣式鋼管支架構件萬(wàn)能試驗機廠(chǎng)家

試驗方法步驟簡(jiǎn)述

GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》力學(xué)性能試驗方法

抗滑試驗直角扣件P=7KN時(shí)，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時(shí)，Δ2≤0.5㎜

 旋轉扣件P=7KN時(shí)，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時(shí)，Δ2≤0.5㎜

抗破壞試驗直角扣件P=25KN時(shí)，扣件各部位不應破壞

 旋轉扣件P=17KN時(shí)，扣件各部位不應破壞

扭轉剛度試驗直角扣件扭力矩為900N •m，f≤70㎜

抗拉試驗對接扣件P=4KN時(shí)，Δ≤2㎜

抗壓試驗底座扣件P=50KN時(shí)，扣件各部位不應破壞

GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》力學(xué)性能試驗方法

上碗扣抗拉碗扣抗拉試驗力P由0KN加至15KN后*卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞

下碗扣強度碗扣焊接強度試驗力P由0KN加至30KN后*卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞

橫桿接頭強度碗扣橫桿強度試驗力P由0KN加至25KN后*卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞

橫桿接頭焊接強度碗扣橫桿接頭強度試驗力P由0KN加至10KN后*卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞

可調支座抗壓碗扣可調支座抗壓強度試驗力P由0KN加至50KN后*卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞

JGT503-2016《承插型盤(pán)扣式鋼管支架構件》力學(xué)性能試驗方法

連接盤(pán)單側抗剪強度Z當P=30kN時(shí)，各部位不應破壞。

B當P=20kN時(shí)，各部位不應破壞。

連接盤(pán)雙側抗剪強度Z當P=21kN時(shí)，各部位不應破壞。

B當P=14kN時(shí)，各部位不應破壞。

連接盤(pán)抗彎強度試驗Z或B當彎矩值M=80 kN.cm時(shí)，各部位不應破壞。

連接盤(pán)內側環(huán)焊縫抗剪強度Z當P=120kN時(shí)，各部位不應破壞。

B當P=80kN時(shí)，各部位不應破壞。

可調托撐和底座抗壓強度Z當P=140kN時(shí)，各部位不應破壞。

B當P=100kN時(shí)，各部位不應破壞。

承插型盤(pán)扣式鋼管支架構件強度試驗機

連接盤(pán)抗拉強度試驗           Z或者B       當P=25KN時(shí)，各部位不應破壞。

注：P為試驗荷載。

1.試驗力：200kN；

2.試驗機等級：1級；

3.試驗力測量范圍：2%—FS

4.試驗力示值相對誤差：示值的±1%以?xún)龋?/p>

5.試驗力分辨力：試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；

6.變形測量范圍：1%-FS；

7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以?xún)龋?/p>

8.變形分辨力：變形量的1/±300000；

9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以?xún)龋?/p>

10.位移分辨力：0.01mm；

11.力控速率調節范圍：0.005-5%FS/S；

12.力控速率相對誤差：設定值的±1%以?xún)龋?/p>

13.變形速率調節范圍：0.02—5%FS/S；

14.變形控制速率相對誤差：速率<0.05%fs時(shí)，為設定值的±2%以?xún)?；速?ge;0.05%fs時(shí)，為設定值的±0.5%以?xún)龋?/p>

15.橫梁速度調節范圍：0.01—300mm/min；（區間內速度可任意設定）

16.橫梁速度相對誤差：速率<0.01mm/min時(shí)，設定值的±1.0%以?xún)?；速?ge;0.01mm/min時(shí)，設定值的±0.2%以?xún)龋?/p>

17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--FS；

18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%fs時(shí)，為設定值的±1%以?xún)?；設定值≥10%fs時(shí)，為設定值的±0.1%以?xún)龋?/p>

19.有效拉伸空間：800mm

20.有效壓縮空間：900mm

21.有效試驗寬度：600mm；

22.主機外型尺寸（長(cháng)×寬×高）：約990*650*2300mm；

23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；

24.主機重量：約1600kg。

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