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破碎機設(shè)備的選型和規(guī)格的確定,主要與所處理礦石的物理性質(zhì)(硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、給礦中的最大粒度等)、處理量、破碎產(chǎn)品粒度以及設(shè)備配置等因素有關(guān)。在破碎過程中,選擇合適的破碎機對于提高礦石破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率是非常重要的,如何根據(jù)物料硬度來選擇一款合適的破碎機?
當物料的硬度不超過320Mpa時,最合適采用二級石料生產(chǎn)線工藝流程。生產(chǎn)流程為: 大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎,粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎;細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分,篩分出幾種不同規(guī)格的石子,滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。
當物料硬度不超過150Mpa時,這種硬度的物料不必采用二次破碎。一般情況下都是一次成型,然后經(jīng)振動篩篩分出成品。這個過程的石料生產(chǎn)線中的一次破碎設(shè)備是高效復(fù)合破碎機,一次破碎成所需物料。其他過程與第一個石料生產(chǎn)線工藝相同。
其整個生產(chǎn)過程包含粗碎、中細碎和細碎,破碎需要配置有顎破和反擊破、圓錐破不同的設(shè)備來完成相應(yīng)的功能。在機制砂的生產(chǎn)過程中,一般采用三級破碎工藝,即粗碎、中碎、制砂機破碎,不同破碎階段選用的破碎機也不盡相同,在粗碎中最常用的是顎式破碎機,中碎一般采用反擊式破碎機,制砂機械一般以高效制砂機居多。
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