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顎式破碎機(jī)俗稱顎破，由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。因其構(gòu)造簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、工作可靠、維護(hù)和檢修容易以及生產(chǎn)和建設(shè)費(fèi)用比較少，廣泛地應(yīng)用在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門。
顎式破碎機(jī)用于抗壓強(qiáng)度在147-245MPa的各種礦石和巖石的粗、中碎，被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320MPa。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型顎式破碎機(jī)，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型顎式破碎機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型顎式破碎機(jī)。
山卓重工為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強(qiáng)度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專門研制了新型顎式破碎機(jī)。山卓重工顎式破碎機(jī)主要配件動(dòng)鄂板，采用的是高質(zhì)量鑄鋼件，具有耐磨性強(qiáng)，運(yùn)用靈活，破碎生產(chǎn)率高的特點(diǎn)，完全能勝任高硬度石料的初段破碎。
新型顎式破碎機(jī)性能特點(diǎn)：
1、采用世界級(jí)的制造工藝，選用最高端的制作材料。
2、更先進(jìn)的動(dòng)顎總成，使其更經(jīng)久耐用，動(dòng)顎總成采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，并通過兩個(gè)大型鑄鋼飛輪傳動(dòng)，此外重型偏心軸亦采用鍛坯進(jìn)行加工，這一切均使得顎式破碎機(jī)具有超凡的可靠性。采用齒形護(hù)板，增大了顎板的有效長(zhǎng)度，產(chǎn)量更高。
3、軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)，能夠保證與破碎機(jī)架完全匹配，同時(shí)也大大增強(qiáng)了軸承座的徑向強(qiáng)度，而分體式軸承座則不擁有該優(yōu)點(diǎn)。
4、破碎腔采用對(duì)稱“V”形結(jié)構(gòu)，使實(shí)際進(jìn)料口寬度與名義進(jìn)料口寬度相一致。
5、排料口調(diào)整更快捷方便。顎式破碎機(jī)裝有楔塊排料口調(diào)整裝置，該裝置比老式的墊片調(diào)整更簡(jiǎn)單、安全和快捷。
6、選用軸承規(guī)格更大、承載能力更高。山卓鄂式破碎機(jī)都裝有較其它同樣規(guī)格破碎機(jī)更大更耐用的偏心軸軸承，其更高的承載能力和有效的密封使軸承使用壽命大大地延長(zhǎng)。
石灰石破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時(shí)間的問題。
2、可完成大塊石灰石的破碎，最大破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的成本。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。
5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。