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汽車(chē)懸架彈簧疲勞試驗機廠(chǎng)家定制電液伺服彈簧疲勞試驗機"是為汽車(chē)懸架彈簧專(zhuān)門(mén)設計制造的試驗設備,主要對汽車(chē)減振器懸架簧進(jìn)行疲勞特性試驗,通過(guò)控制器控制伺服作動(dòng)器循環(huán)加載,以獲取被測試件的疲勞特性參數,試驗結束后通過(guò)計算機輸出相應的試驗報告。該試驗機可以同時(shí)進(jìn)行四根彈簧的壓縮疲勞試驗,對于較大直徑的彈簧也可以單根進(jìn)行試驗。用戶(hù)通過(guò)制作裝夾附具,還可對多種類(lèi)型的懸架彈簧進(jìn)行疲勞試驗。
品牌 | YINUO/濟南一諾 | 主機重量 | 360 |
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頻率范圍 | 5 | 最大試驗力 | 50 |
價(jià)格區間 | 面議 | 儀器種類(lèi) | 彈簧疲勞試驗機 |
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 綜合 |
汽車(chē)懸架彈簧疲勞試驗機廠(chǎng)家定制
主要規格、技術(shù)參數和技術(shù)指標
1) 作動(dòng)器大靜態(tài)試驗力為:±50kN ,精度±1%FS。
2) 作動(dòng)器大動(dòng)態(tài)試驗力為:±50kN ,精度±1%FS。
3) 作動(dòng)器行程:±150mm;精度±1%FS。
4) 作動(dòng)器頻率范圍:0.1-5Hz。
5) 主要試驗控制波形:正弦波、方波、三角波、及外部輸入波形。
6) 試驗控制模式:載荷、位移
7) 液壓泵站:額定系統流量:175L/min
8) 額定系統壓力:21Mpa
PWS-50電液伺服彈簧疲勞試驗機
根據彈簧的疲勞試驗特性而設計,主要由主機(上置伺服直線(xiàn)作動(dòng)器NCA50)、恒壓伺服泵、全數字伺服控制器 、計算機、打印機,以及其他必要的附件等組成。系統進(jìn)行工作的基本原理如下圖。
2.1主機:主機為兩立柱(電鍍)框架式結構,伺服直線(xiàn)作動(dòng)器上置。
2.1.1橫梁采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開(kāi)式結構。
2.1.2橫梁造型具有立體感,美觀(guān)大方。
2.1.3橫梁升降油缸采用美國獨資公司優(yōu)瑞納斯公司產(chǎn)品,外形美觀(guān)質(zhì)量可靠。
2.1.4雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理,進(jìn)一步提高外形的美觀(guān)程度,同時(shí)提高防腐蝕能力。
2.1.5橫梁夾緊、運動(dòng)液壓模塊采用進(jìn)口(德國HAWE)液壓元件制造,保證高頻試驗時(shí)具有較高的可靠性。
2.1.7伺服直線(xiàn)作動(dòng)器上置于橫梁,內置LVDT位移傳感器,外置由伺服閥、精度不大于3u國產(chǎn)溫州黎明(引進(jìn)德國賀德克技術(shù))精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器(中英合資奉化奧萊爾)組成的伺服模塊。
2.1.8伺服閥采用試驗機高響應兩級伺服閥。
2.1.9單元化、標準化、模塊化設計的試金NCA系列伺服直線(xiàn)作動(dòng)器具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙設計的特點(diǎn)。
2.1.10伺服直線(xiàn)作動(dòng)器的密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動(dòng)器高速密封元件。
2.1.11伺服直線(xiàn)作動(dòng)器活塞桿的支撐打破傳統設計,采用非金屬支撐、大間隙設計,具有高速不燒結自潤滑的特點(diǎn)。
2.1.12伺服直線(xiàn)作動(dòng)器振幅極限位置設計液壓緩沖區,避免運行失控產(chǎn)生損傷。
2.1.13設計橫梁運動(dòng)和急停操作按鈕,便于試驗員方便操作。
2.1.13 四個(gè)試驗工位,可同時(shí)安裝四件彈簧進(jìn)行試驗,彈簧上壓盤(pán)沿立柱導向,每個(gè)試驗工位可以安裝載荷傳感器,試驗過(guò)程中自動(dòng)判斷彈簧斷裂。
2.2恒壓伺服泵:
電機泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進(jìn)一步減少泵站噪音。泵站配置交流電機,進(jìn)口日本NACHI低噪音直線(xiàn)共軛內嚙合齒輪泵,由主溢流閥(日本NACHI)、蓄能器(奉化奧萊爾)、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥(上海立新,引進(jìn)德國力士樂(lè )技術(shù)制造)、不大于3u國產(chǎn)溫州黎明(引進(jìn)德國賀德克技術(shù))精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊;泵站配置直列式水冷卻器(冷卻水用戶(hù)自備)、美國派克PARK公司液壓管件和高壓膠管、雙電接點(diǎn)溫控表、溫州黎明(引進(jìn)德國賀德克技術(shù))液位控制計,使泵站具有油溫、液位、濾油器堵塞報警或停車(chē)功能。
2.3 控制系統:
2.3.1具有位移、試驗力兩個(gè)閉環(huán)控制回路。
2.3.2具有一路位移、五路載荷顯示回路。
2.3.2信號發(fā)生器波形種類(lèi):正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波。
2.3.3信號發(fā)生器試驗頻率范圍0.1-10HZ。
2.3.4其他必要的I/O輸入輸出單元。
2.3.5兩級伺服閥驅動(dòng)單元。
2.3.6遠程液壓泵站控制功能。
2.4計算機打印機以及試驗軟件:
2.4.1計算機選用國產(chǎn)品牌計算機,主流配置,打印機選用惠普公司A4噴墨打印機。
2.4.2計算機軟件為WINDOWS平臺軟件,具有試驗參數設定、控制、動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)顯示、試驗數據存儲、輸出試驗報表等功能。
3 主要技術(shù)性能指標:
3.1大靜態(tài)試驗力:±50kN,示值精度20%起±1%FS。
3.2大動(dòng)態(tài)試驗力:±50kN。
3.3作動(dòng)器大振幅:±150mm,示值精度20%起±1%FS。
3.4頻率范圍:0.1—5HZ。(泵站流量滿(mǎn)足1.5Hz時(shí)振幅±80mm)
3.5主要試驗波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形。
3.6恒壓伺服泵站規格:流量175L/min,21Mpa。
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