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電液伺服排氣管卡箍高溫耐久疲勞試驗機卡箍連接技術(shù)也稱(chēng)溝槽管件連接技術(shù),已成為當前液體、氣體管道連接的*技術(shù),盡管這項技術(shù)在國內的開(kāi)發(fā)時(shí)間晚于國外,但由于其技術(shù)的*性,很快被國內市場(chǎng)所接受。
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電液伺服排氣管卡箍高溫耐久疲勞試驗機
該試驗機由主機、恒壓伺服泵站、全數字伺服控制器、控制軟件、研華工控計算機、附具以及管路系統等組成。
卡箍連接技術(shù)也稱(chēng)溝槽管件連接技術(shù),已成為當前液體、氣體管道連接的*技術(shù),盡管這項技術(shù)在國內的開(kāi)發(fā)時(shí)間晚于國外,但由于其技術(shù)的*性,很快被國內市場(chǎng)所接受。從1998年開(kāi)始研制開(kāi)發(fā),經(jīng)過(guò)短短幾年的開(kāi)發(fā)和應用,已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟, 市場(chǎng)也普遍認可,而且得到了法規政策的積極引導。溝槽管件連接技術(shù)的應用,使復雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。
1.1?排氣管卡箍
從發(fā)動(dòng)機排氣出口到后處理器間的各段排氣管中間聯(lián)接的卡緊卡箍。
1.2?高溫耐久
考察排氣管卡箍聯(lián)接在排氣管芯部持續通過(guò)550°C以上高溫氣體的環(huán)境下的耐久可靠性。
2?試驗臺搭建
2.1?試驗設備
設備由循環(huán)沖擊力加載臺架、樣件固定夾具、試件加熱裝置、數據測試與分析系統、操作控制系統構成。
力量等級匹配:頻率:10 HZ,施加力量的范圍是+/-10 000 N。
2.2?高溫耐久試驗
要求:實(shí)驗之后,環(huán)箍沒(méi)有斷裂;實(shí)驗后的按5.1.1測試氣密性,泄露量應在允許范圍之內;所能承受彎矩值下降值不大于10%。
二、系統的主要技術(shù)指標
1、 大動(dòng)態(tài)試驗力:±10kN;
2、 大靜態(tài)試驗力:10kN;
3、 試驗力測量范圍:2%FS;
4、 試驗力示值精度:≤±1%(2%FS);
5、 試驗力動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度:±0.5%FS;
6、 正弦波失真度≤1%;
7、 作動(dòng)器大位移:±75mm;
8、 位移測量精度≤±0.1FS;
9、 主要試驗波形:正弦波、方波、三角波。
10、 試驗頻率范圍:0.01-30Hz;幅頻特性:滿(mǎn)足±1mm&30Hz;
11、 試驗輔具:試驗輔具1套;
12、 控制系統:全數字伺服控制,閉環(huán)控制回路,試驗過(guò)程中可平滑切換。
13、 有效試驗空間:高度500mm;
14、 底座尺寸:890mmx540mmx110mm(長(cháng)x寬x高);
15、 立柱凈距離:500mm;
16、 主機剛度:1.7×108N/m;
17、 恒壓伺服泵站:21Mpa,280L/min,110kW,AC三相,50Hz,380V。
18、 主機外形尺寸:890mmx540mmx1800mm(長(cháng)x寬x高);
19、 主機重量:約1500kg;
20、 系統保護功能完善,具備超載、超設定、超量程、超試驗參數設定、泵站超壓、超溫、 濾油堵塞等保護功能;
電液伺服排氣管卡箍高溫耐久疲勞試驗機